シリコンカーバイドセラミックス（SiC）は、その優れた物理的・化学的特性により、産業分野で際立つ先進的な高性能材料です。
防弾材料は通常、セラミックと高性能繊維の組み合わせですが、その防弾効果は2つの材料の厚さによって大きく異なります。そのため、材料の厚さの選択は防弾製品の性能を向上させる重要な要素です。そのため、この分野で徹底的な研究を行ってきました。
現在、炭化ホウ素セラミックスの靭性を高める主な方法は、繊維/ウィスカーの強化や第 2 相粒子の強化など、材料組成を最適化することです。
以下は、炭化ケイ素セラミックスの靭性を向上させるための新しい技術です。炭化ケイ素セラミック製品は、靭性と耐衝撃性が向上しています。
防弾チョッキと銃の関係は、槍と盾のように常に絡み合っています。今日は、防弾チョッキの付属品「プラグボード」について探ってみましょう。
炭化ホウ素セラミックスの焼結方法
焼結はB4Cセラミックの製造において重要なステップであり、B4Cセラミックの焼結に影響を与える主な要因には、焼結方法、粉末原料の粒径と活性、添加剤の種類と投与量、焼結温度と絶縁時間などが含まれます。現在、炭化ホウ素セラミック粉末の焼結方法には、主に無加圧焼結、ホットプレス焼結、熱間静水圧プレス焼結、放電プラズマ焼結などが含まれます。
ここで、常圧焼結とホットプレス焼結のメリットとデメリットについて説明します。
炭化ホウ素セラミックスの成形方法
先端セラミック材料業界の主要イベントである2024 YANTAI先端材料展示会は、3日間にわたる有意義な議論を経て4月26日に閉幕しました。山東華誼科技は、革新的で持続可能なセラミック材料ソリューションの多様な範囲を展示し、業界の専門家から大きな関心を集めました。
炭化ケイ素（SiC）セラミックスは、半導体、エネルギー、航空宇宙、触媒などの分野で膨大な応用範囲を持っています。その中でも、高い気孔率を持つSiC多孔質セラミックスは軽量です...
