Sfera abrasiva B4C - Carburo di boro sferico

Il B4C è un materiale ceramico degno di nota, ampiamente utilizzato in ambito civile, aerospaziale e militare. Il B4C è noto per la sua elevata durezza (durezza Mohs di 9,36 e microdurezza da 55 GPa a 67 GPa), seconda solo al diamante e al nitruro di boro cubico. Inoltre, il carburo di boro ha una bassa densità (2,52 g/cm³), un elevato punto di fusione (2450 °C) e un'elevata resistenza alle alte temperature, oltre a una buona stabilità chimica (il carburo di boro generalmente non reagisce con i reagenti chimici a temperatura ambiente e si corrode solo lentamente in una miscela di acido fluoridrico, acido solforico e acido nitrico, il che lo rende uno dei composti chimicamente più stabili). Il B4C ha un'eccellente capacità di assorbimento dei neutroni, eccellenti prestazioni termoelettriche (140 s · m-1, temperatura ambiente) e un basso coefficiente di dilatazione (5,0 x 10-K-1). Pertanto, il B4C può essere utilizzato per realizzare armature antiproiettile, utensili da taglio, materiali speciali resistenti ad acidi e alcali, termocoppie e materiali per il controllo e la schermatura di reattori atomici. Inoltre, grazie alle sue eccellenti prestazioni, i ricercatori hanno avviato ricerche anche sui rivestimenti in carburo di boro.

Le sfere abrasive in carburo di boro hanno un'elevata durezza, con una durezza Vickers superiore a 2800 HV e un'usura minima. Se utilizzato per la macinazione di materiali in carburo di boro, è molto adatto perché la materia prima del prodotto è carburo di boro di elevata purezza, che difficilmente introduce impurità durante la macinazione.

Per quanto riguarda la produzione della ceramica, l'azienda dispone di due processi: sinterizzazione senza pressione e sinterizzazione con pressatura a caldo. Prodotti con processi diversi presentano vantaggi diversi e sono adatti a scenari diversi. Le ceramiche sinterizzate senza pressione hanno un elevato rapporto costo-efficacia e sono adatte alla produzione di massa. Sono adatti per l'uso come materiali antiproiettile, guarnizioni, ugelli, materiali resistenti all'usura e alla temperatura, nonché materiali comuni per l'energia nucleare. Le ceramiche prodotte mediante sinterizzazione con pressatura a caldo sono adatte per la produzione su piccola scala, possono essere realizzate in dimensioni più grandi e sono adatte per l'uso come materiali centrali per l'energia nucleare, materiali semiconduttori, materiali target e materiali antiproiettile.

1. Peso leggero

2. Elevata durezza

3. Buona resistenza all'usura

4. personalizzabile

5. Varie specifiche (esagono/quadrato/rettangolo/trapezio/rotondo/triangolo o in base alle vostre esigenze)