Aplikasi Keramik Boron Karbida
Dengan memanfaatkan kekerasan B4C yang sangat tinggi, berbagai nosel sandblasting dapat dibuat dengan menggunakannya untuk kepala sandblasting mesin sandblasting penghilang karat kapal, yang memiliki masa pakai beberapa puluh kali lebih lama daripada menggunakan kepala sandblasting alumina. Nosel yang digunakan untuk perawatan sandblasting permukaan pada produk aluminium juga terbuat dari B4C, dan masa pakainya dapat mencapai lebih dari satu bulan. Secara umum, material superkeras memiliki ketahanan aus yang baik, dan B4C juga merupakan material yang baik untuk cincin segel mekanis, yang dapat digunakan untuk bantalan, as, nosel bertekanan tinggi, dll.
Kedua, dengan memanfaatkan sifat penyerapan neutron dari isotop B dalam B4C, komponen keramik B4C untuk kontrol reaktor nuklir dikembangkan. Kontrol reaktor nuklir diimplementasikan melalui kontrol listrik, yang membutuhkan kapasitas penyerapan neutron yang tinggi, yaitu penampang penyerapan neutron yang tinggi, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan radiasi. Umumnya, keramik B4C yang disinter yang mengandung B10 dipilih, yang disinter atau ditekan panas pada 1900-2000 ℃. Kepadatan relatifnya adalah 0,95. Jika terdapat terlalu banyak pori sisa, menyimpan gas reaksi di bawah radiasi akan menyebabkan pemuaian dan kerusakan gas. Oleh karena itu, B4C harus sepadat mungkin, dan semakin tinggi kekuatannya, semakin baik.
B10 hanya menyumbang 19,9% massa dalam boron alami, sedangkan B10 yang diperkaya dapat mencapai 99% massa. Oleh karena itu, penggunaan B10 yang diperkaya untuk menyiapkan B4C dapat meningkatkan kapasitas penyerapan neutron secara signifikan. B4C, sebagai bahan penyerap neutron, dapat dikemas dalam pelapis baja tahan karat dalam bentuk bubuk atau pelet untuk membentuk batang kendali atau elemen pelindung untuk reaktor nuklir. Sebagian besar digunakan dalam reaktor neutron termal, tetapi juga dalam reaktor neutron cepat. Karena sangat keras dan kepadatannya yang rendah, B4C telah lama digunakan sebagai bahan antipeluru ringan untuk rompi antipeluru atau baju besi di luar negeri. Dalam beberapa tahun terakhir, kemajuan juga telah dicapai dalam penggunaannya untuk membuat baju besi komposit dengan bahan nilon berkekuatan tinggi. B4C memiliki banyak sifat yang sangat baik, tetapi suhu densifikasinya yang tinggi, konsumsi energi yang tinggi, dan biaya persiapan yang tinggi membatasi perluasan aplikasinya. Dan beberapa sifatnya yang unik telah mendorong orang untuk berusaha keras mengeksplorasi aplikasinya, meminimalkan biayanya, dan bersaing dengan keramik berteknologi tinggi lainnya.