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Définition du carbure de bore de qualité nucléaire : il s'agit d'un matériau céramique technique utilisé dans l'industrie nucléaire, capable d'absorber les neutrons et de prévenir les radiations. Il est utilisé comme matériau de blindage neutronique pour les barres de contrôle des cœurs de réacteurs nucléaires et les centrales nucléaires.

Le carbure de bore, matériau inorganique non métallique important, présente une dureté élevée, une stabilité chimique élevée et d'autres caractéristiques, et est largement utilisé dans de nombreux domaines. Il est crucial d'étudier différentes méthodes de préparation et leur optimisation afin de répondre aux différents besoins et de favoriser son développement.

Les matériaux pare-balles sont généralement une combinaison de céramique et de fibres hautes performances, mais leur efficacité pare-balles varie considérablement selon l'épaisseur des deux matériaux. Le choix de l'épaisseur du matériau est donc un facteur important pour améliorer les performances des produits pare-balles. C'est pourquoi nous avons mené des recherches approfondies dans ce domaine.

À l’heure actuelle, la principale méthode pour améliorer la ténacité des céramiques au carbure de bore consiste à optimiser la composition du matériau, par exemple en augmentant le durcissement des fibres/moustaches et le durcissement des particules de seconde phase.

Voici une nouvelle technologie visant à améliorer la ténacité des céramiques en carbure de silicium. Ces produits offrent une meilleure ténacité et une meilleure résistance aux chocs.

La relation entre un gilet pare-balles et une arme est comparable à celle d'une lance et d'un bouclier, toujours indissociables. Aujourd'hui, explorons l'accessoire « panneau de connexion » pour gilets pare-balles.

La méthode de frittage des céramiques au carbure de bore

Le frittage est une étape cruciale dans la préparation des céramiques B4C, et les principaux facteurs affectant le frittage des céramiques B4C comprennent la méthode de frittage, la taille des particules et l'activité des matières premières en poudre, le type et le dosage des additifs, la température de frittage et le temps d'isolation, etc. Actuellement, les méthodes de frittage de la poudre céramique de carbure de bore comprennent principalement le frittage sans pression, le frittage par pressage à chaud, le frittage par pressage isostatique à chaud, le frittage par plasma de décharge, etc.

Parlons maintenant des avantages et des inconvénients du frittage sans pression et du frittage par pressage à chaud.

La méthode de formage des céramiques en carbure de bore