Borkarbid-Keramik – drucklose kugelsichere Borkarbid-Keramik

In Bezug auf die Leistung ist Borcarbid (B4C)-Keramik das beste Panzerungskeramikmaterial, da sie im Vergleich zu verschiedenen anderen kugelsicheren Keramiken, die üblicherweise in Schutzausrüstung verwendet werden, die niedrigste Dichte und die maximale Härte aufweist. B4C hat sich aufgrund des wachsenden Bedarfs an leichten und hochschützenden Anwendungen in der menschlichen Schutzausrüstung und der nahtlosen Förderung der Industrialisierung von B4C-Keramik zu einem gängigen Keramikmaterial für die Herstellung von kugelsicheren Kleidungseinlagen entwickelt.

Hochwertige kugelsichere Einsätze bestehen aus Platten aus ultrahochmolekularem Polyethylen-Faserverbundwerkstoff und B4C-Keramikplatten und dienen als verstärktes Schutzelement kugelsicherer Westen. Die Grundidee des Schutzes besteht darin, Geschosse mit kugelsicherer B4C-Keramik zu erodieren und zu passivieren und anschließend die verbleibende kinetische Aufprallenergie mit Faserverbundwerkstoffen zu absorbieren. B4C-Keramik-Steckplatinen werden je nach den verschiedenen Anwendungsumgebungen und Schutzanforderungen in zwei Kategorien unterteilt: einzelne gebogene winzige Keramik-Spleißplatinen und mehrfach gebogene integrierte Keramikplatinen.

 

Wir nutzen modernste drucklose Sinterverfahren, um qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen, die innerhalb kurzer Zeit geliefert werden können.

Shandong Huayi Tech New Materials Co., Ltd. hat seinen Sitz in China und wurde 2018 gegründet. Das Unternehmen engagiert sich für die Entwicklung und Anwendung von Materialien wie Siliziumkarbid und Borkarbid in verschiedenen Branchen.

Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Siliziumkarbidpulver und -keramik, Borkarbidpulver und -keramik, Siliziumkarbid-Keramikfilmen, Borkarbidmaterialien für die Kernenergie und anderen verwandten Produkten spezialisiert. Diese Produkte werden häufig in verschiedenen Bereichen wie der Kernenergie, der Militärindustrie, dem Umweltschutz, neuen Energien und der chemischen Industrie eingesetzt.

Das Unternehmen nutzt zwei Keramikproduktionsverfahren: druckloses Sintern und Heißpresssintern, die jeweils einzigartige Vorteile für spezifische Anwendungen bieten. Drucklos gesinterte Keramiken sind kostengünstig und ideal für die Produktion im großen Maßstab und eignen sich hervorragend für den Einsatz in ballistisch resistenten Materialien, Dichtungen, Düsen, verschleißfesten und temperaturbeständigen Anwendungen sowie konventionellen Kernkraftmaterialien. Andererseits eignen sich durch Heißpressen und Sintern hergestellte Keramiken für die Produktion in kleinem Maßstab und können zu größeren Größen verarbeitet werden. Sie eignen sich zur Verwendung als Kernmaterialien für die Kernenergie, Halbleitermaterialien, Zielmaterialien, kugelsichere Materialien usw.